A. 快速成型
一、快速成形技术的概念
快速成形,又称实体自由成型技术(Rapid Prototyping ,简称RP制造):快速成型技术是基于离 散/堆积成型原理,在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。是将计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)、激光、精密伺服驱动等先进技术和新材料集于一体,基于计算机三维实体造型,构成工件三维设计模型。在对三维模型进行处理后,形成截面轮廓信息,得到各层截面的二维轮廓图,并按照这些轮廓图,构成各个截面轮廓。随后利用快速成形机将各种材料按三维模型的截面轮廓信息进行扫描,对其进行分层切片,并进行分层自由成形,逐步顺序叠加成三维工件,并使材料粘结、固化、烧结,逐层堆积成为实体原型。
二、快速成形技术的主要技术特征
快速成型技术的主要技术特征是成型的快捷性,能高度柔性和高度集成地自动且精确地将设计思想(CAD模型)转变成一定功能的产品原型或直接制造零部件。该项技术不仅能缩短产品研制开发周期,减少产品研制开发费用,而且对迅速响应市场需求,提高企业核心竞争力具有重要作用。
三、快速成形技术的主要技术优点
1、大大缩短新产品研制周期,可使模型或模具制造时间缩短数倍甚至数十倍;
2、制造原型所用的材料不限,各种金属和非金属材料均可使用;原型的复制性、互换性高,制造工艺与制造原型的几何形状无关,在加工复杂曲面时更显优越,提高制造复杂、精密零件的能力;
3、加工周期短,成本低,成本与产品复杂程度无关,一般制造费用降低50%,加工周期节约70%以上;
4、及时发现产品设计错误并尽早更改,避免传统方法中待模具制造出来并批量生产后再进行修改所造成的损失,减少开发风险,提高成功率;高度技术集成,可实现设计制造一体化,支持并行工程的实施,使产品设计、样品制造、市场订货等工作能同步进行;
5、降低开模风险和新产品研发成本,与快速制模技术(RT)相结合可迅速实现单件及小批量生产,使新产品上市时间大大提前,迅速占领市场。
四、快速成形技术在工业领域的应用
1、制造产品样本。
2、转换技术:即采用快速制模(RT)、快速制造(RM)技术将快速成形产品样件转换成“最终”的制品。目前常用的快速制模方法有软模(硅胶模)、桥模(环氧树脂模)和硬模(金属模具)。
3、用快速成形系统制作电脉冲机床电极
4、车辆零件开发与试制;消费类产品开发与试制;玩具产品开发与试制;电子产品开发与试制;医疗产品研发和术前手术方案制定;文物和工艺品的复原与设计。
B. 快速成型的意义方向
大大缩短新产品研制周期,确保新产品上市时间;
------使模型或模具的制造时间缩短数倍甚至数十倍;
提高了制造复杂零件的能力;
------使复杂模型的直接制造成为可能;
显著提高新产品投产的一次成功率;
------可以及时发现产品设计的错误,做到早找错、早更改,避免更改后续工序所造成的大量损失;
支持同步(并行)工程的实施;
------使设计、交流和评估更加形象化,使新产品设计、样品制造、市场定货、生产准备、等工作能并行进行;
支持技术创新、改进产品外观设计;
------有利于优化产品设计,这对工业外观设计尤为重要。
成倍降低新产品研发成本;
------节省了大量的开模费用
快速模具制造可迅速实现单件及小批量生产。使新产品上市时间大大提前,迅速占领市场。
总而言之,RP技术是九十年代世界先进制造技术和新产品研发手段。在工业发达国家,企业在新产品研发过程中采用RP技术确保研发周期、提高设计质量已成为一项重要的策略。当前,市场竞争愈演愈烈,产品更新换代加速。要保持我市产品在国内外市场的竞争力,迫切需要在加大新产品开发投入力度、增强创新意识的同时,积极采用先进的创新手段。RP技术在不需要任何刀具、模具及工装卡具的情况下,可实现任意复杂形状的新产品样件的快速制造。用RP技术快速制造出的的模型或样件可直接用于新产品设计验证、功能验证、外观验证、工程分析、市场订货等,非常有利于优化产品设计,从而大大提高新产品开发的一次成功率,提高产品的市场竞争力,缩短研发周期,降低研发成本。快速原型制造技术生产力促进中心的成立为本市企业应用RP技术开展产品创新活动提供了很好的前提条件。 RP技术已经在许多领域里得到了应用,其应用范围主要在设计检验、市场预测、工程测试(应力分析、风道等)、装配测试、模具制造、医学、美学等方面。RP技术在制造工业中应用最多(达到67%),说明RP技术对改善产品的设计和制造水平具有巨大的作用。
快速成形技术还存在许多不足,下一步研究开发工作主要在以下几方面:
⑴改善快速成形系统的可靠性、生产率和制作大件能力,尤其是提高快速成形系统的制作精度;
⑵开发经济型的快速成形系统;
⑶快速成形方法和工艺的改进和创新;
⑷快速模具制造的应用;
⑸开发性能良好的快速成形材料;
⑹开发快速成形的高性能软件等。 1 制造快速
RP技术是并行工程中进行复杂原型或者零件制造的有效手段,能使产品设计和模具生产同步进行,从而提高企业研发效率,缩短产品设计周期,极大的降低了新品开发的成本及风险,对于外形尺寸较小,异形的产品尤其适用。
2 CAD/CAM技术的集成
设计制造一体化一直来说是一个难点,计算机辅助工艺(CAPP)在现阶段由于还无法与CAD、CAM完全的无缝对接,这也是制约制造业信息化一直以来的难点之一,而快速成型技术集成CAD、CAM、激光技术、数控技术、化工、材料工程等多项技术,使得设计制造一体化的概念完美实现。
3 完全再现三维数据
经过快速成型制造完成的零部件,完全真实的再现三维造型,无论外表面的异形曲面还是内腔的异形孔,都可以真实准确的完成造型,基本上不再需要再借助外部设备进行修复。
4 成型材料种类繁多
各类RP设备上所使用的材料种类有很多,树脂、尼龙、塑料、石蜡、纸以及金属或陶瓷的粉末,基本上满足了绝大多数产品对材料的机械性能需求。
5 创造显著的经济效益
与传统机械加工方式比较,开发成本上节约10倍以上,同样,快速成型技术缩短了企业的产品开发周期,使的在新品开发过程中出现反复修改设计方案的问题大大减少,也基本上消除了修改模具的问题,创造的经济效益是显而易见的。
6 应用行业领域广
RP技术经过这些年的发展,技术上已基本上形成了一套体系,同样,可应用的行业也逐渐扩大,从产品设计到模具设计与制造,材料工程、医学研究、文化艺术、建筑工程等等都逐渐的使用RP技术,使得RP技术有着广阔的前景。
C. 3d打印概念股有哪些
中航重机
中航重机(600765)去年7月公告,激光快速成形技术,是以钛合金等金属粉末为原料,通过激光熔化逐层沉积(“生长制造”),直接由零件CAD 模型一步完成高性能大型整体结构件的“近净成形”,与传统制造技术相比,激光快速成形技术具有显著的技术优势。
激光快速成形技术,通过“技术创新”,摆脱对传统大型锻造等重型高端装备的依赖,为我国大型整体钛合金结构件等高端装备零部件的“制造技术瓶颈”提供了一条新的技术途径,在航空、航天、船舶、核能等高端装备制造以及高端民品零部件加工等领域具有应用价值和较为广阔的应用前景。
为更好地推进激光项目形成生产能力,公司、中航高新、北航资产、王华明及其研发团队、中航投资及北京工业投资公司决定共同投资成立中航激光成形制造有限公司(以下简称“中航激光”)。
中航激光注册资本1亿元,其中:中航高新以现金出资3,100 万元,公司以现金出资2,000 万元,王华明及其研发团队以现金出资3,000 万元,北航资产以现金出资1,000 万元,中航投资以现金出资500 万元,北京工业投资公司以现金出资400 万元。
华中数控
据中国机床网报道,2012年7月13日,由富士康集团成型&机构产品技委会举办的Q2季技术发表大会在富士康深圳龙华园区举行,华中数控(300161)受邀参加本次大会,将华中8型总线式高档数控系统、全电动注塑机控制系统、节能型电液混合伺服驱动和马达、3D打印设备等最新技术、产品进行全面展示,取得了良好的效果。
陈吉红董事长等公司领导就华中8型的功能特点及应用情况、塑料注射机工艺参数的智能设置与优化、快速成形制造技术及其应用三个主题进行了演讲,吸引了富士康与会嘉宾及各相关部门领导及员工参加。演讲现场更通过网络同步直播到富士康成都、烟台、晋城园区,共吸引了1000多名相关人员实时在线参与。
在交流会展厅,与会嘉宾及富士康部分员工对华中数控所展示的新产品、新技术表现出浓厚的兴趣,与公司领导及相关项目负责人进行了详细的了解和交流。
南风股份
南风股份(300004)8月25日发布公告称,子公司南方风机研究所将投资“重型金属构件电熔精密成型技术项目”,总投资1.68亿元,资金由南方风机研究所自筹。据披露,这种技术广义的说法就是国际上流行的3D打印技术,以金属粉末、丝材为原料,通过高能束熔化沉积“直接生长”,从CAD模型完成高性能重大型金属构件成型。
公告称,南方风机研究所已在成型工艺、质量及工艺装置、金属构件原材料关键技术取得突破进展,成功成型制造重量超过10吨、直径超过2米的高强度低合金钢核电蒸发器筒体缩比件精密坯件样,并已掌握并完成了重型金属构件批量产业化大型成套装备系统的设计和优化。项目达产后年销售收入预计为5亿元,净利润为1.2亿元。
据介绍,南方风机自主研发的“重型金属构件电熔精密成型技术”是新一代的重型金属构件快速成型加工技术,可广泛应用于百万千瓦核电装备、百万千瓦超临界和超超临界火电机组及水电、石化、冶金、船舶等行业现代重大工业装备合金钢等重型金属构件的制造。
银邦股份
据了解,到2015年,我国高端装备制造业销售收入要从2010年的约1.6万亿元增长到6万亿元以上,在装备制造业中的占比从8%提高到15%。未来10~15年将是我国推进工业化的关键时期,核电、火电、水电、冶金、化工、船舶等行业都将继续快速发展,孕育着对大型铸锻件的空前需求。
银邦股份(300337)因进军3D打印而备受市场关注。
银邦股份董秘张稷在接受证券时报记者采访时表示,金属3D打印技术其实就是电脑设计3D图形,利用激光产生的高温烧结金属粉末,产生金属构件。因为每个金属部件的设计、工艺、毛利都不一样,很难给出一个统一的毛利率,但总体毛利率还是比较高的。
华泰证券(601688)认为,公司是国内钎焊用铝合金材料的龙头企业之一。在稳定原有业务的基础上,公司积极创新,2010 年成功研发铝钢复合带材,成为国内唯一批量生产企业,填补国内重大技术空白。同时标志着公司业务迈入多金属复合材料领域,这一领域在国内尚属起步阶段,长期成长空间可期。
持续性创新,助力公司成长跨越单一产品生命周期。回顾公司隶属的铝板带箔加工行业,行业内单一产品无法摆脱“成长-、成熟、衰退”的周期规律。公司1998 年进入该行业,持续性创新使公司主营领域发生两次跳跃,帮助公司跨越单一产品的生命周期的羁绊,长期保持较高的增速,在技术产品更替频繁的铝加工行业实属难得。
完善的研发体系是创新持续化的保障。公司成立院士流动站,拥有专门的研发部门,定期向公司提交研发成果。并针对金属复合材料建立起一套完整的研发流程;将研发活动专业化、常态化。确保公司有持续的新产品项目储备,以供升级换代。前期研发成果逐渐进入收获期,利润增长不断有新的贡献点。公司持续性的研发已有多年,除铝钢复合带材外,前期的其他研发成果,也将逐步产业化,成为高毛利的产品,为公司贡献业绩。
宏昌电子
据证券时报报道,宏昌电子(603002)主要从事电子级环氧树脂的生产和销售,是国内领先的电子级环氧树脂专业生产商,2010年公司销售环氧树脂6.44万吨,市场占有率为8.02%,其中覆铜板用阻燃环氧树脂市场占有率为15.63%。截至2011年年底,宏昌电子拥有液态型环氧树脂5.5万吨/年产能、阻燃型环氧树脂5.3万吨/年产能,固态型环氧树脂1万吨/年产能、溶剂型环氧树脂1万吨/年产能,合计7.3万吨/年环氧树脂产能。
随着我国电子信息产业的迅速发展,以及国外电子信息制造业向中国的产业转移,国内印制电路板需求旺盛,持续快速发展,因此宏昌电子将受益于行业集中度提升、产业转移。环氧树脂还广泛应用于风机叶片的制造以及特种涂料,而宏昌电子是国内首家获得德国劳氏船级社认证的风机叶片用环氧树脂生产厂商,国内风电行业的高速发展必将带动公司的复合材料用环氧树脂制造快速增长。目前公司产能使用已达到最大限度,募投项目将能够有效解决公司的产能瓶颈;项目投产后,产能实现倍增,规模效应明显,有利于降低成本、巩固公司的行业优势地位,进一步提升公司产品的市场份额。
D. 激光武器概念股有哪些
对于一直处于震荡上行的板块,只要没有出现连续的高位盘整和拉锯,暂时仍然持有对于涨幅巨大高位拉锯盘整的板块,逢高减仓或清仓是上策。市场还能操作一段,但终归还是会进入一个阶段性调整,而且时间应该越来越近,在这期间警惕性还是要越来越高。
操作上,注意下周初的大盘状态,如果很容易突破前高并能稳得住,则继续以做多为主反之,如果冲高徘徊或横盘整理,要注意回补下方缺口时的状态,
E. 求一个快速成型的例子
实例改编,技术运用完全属实!
比如说激光粉末烧结快速成型技术:
某发动机研发企业在研发过程中有几个设计难点无法攻破,想通过实例模型来做研究,但是以往的制作周期长,同时成本高。
偶然间发现快速成型技术,利用激光粉末烧结快速成型机,使用最新PS粉末材料制作了蜡膜,通过模型外形,尺寸和装配实验后,在顿时间内成功完成了产品设计工作。
然后,有运用祠快速成型机制作出发动机缸体的砂型膜(材料为覆膜砂),利用铸造技术制造出样机,并在实际中做各种测试。
最终,此研发企业只用预定周期的一半时间完成了从设计到测试,再到成品上市的全部,为企业创造了丰厚的利润。
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F. 3g打印股票有哪些
3d打印概念股一览:
南风股份(300004):子公司南方风机研究所将投资“重型金属构件电熔精密成型技术项目”,这种技术广义的说法就是国际上流行的3D打印技术,以金属粉末、丝材为原料,通过高能束熔化沉积“直接生长”,从CAD模型完成高性能重大型金属构件成型。
银邦股份(300337):与无锡安迪利捷贸易有限公司共同出资设立飞而康快速制造科技有限责任公司,新设立公司主营业务暂定为高密度、高精度粉末冶金零件、各类新材料与复杂部件的研发、生产、销售,其中主营业务中有部分产品涉及激光快速成型技术。该技术是金属3D打印技术中的一种。
大族激光(002008):大族激光以激光标记、焊接、切割设备起家,并依托光机电一体化的设备研发平台,成功拓展热点行业专用设备,涵盖行业包括LED、光伏、PCB和激光制版印刷行业。
中航重机(600765):与另7家公司共同投资成立中航激光成形制造有限公司,中航激光注册资本1亿元,其中公司出资2000万元。中航激光是国内唯一生产激光喷粉成型设备的公司,而且已经实现收入。
华中数控(300161):华中科技大学教授史玉升团队在国内的3D打印机研发方面,处于领先地位;华中数控作为华中科技大学控股的上市公司,已经与学校的相关研究机构展开3D打印设备的合作开发。
宏昌电子(603002):主要从事电子级环氧树脂的生产和销售,是国内领先的电子级环氧树脂专业生产商。
中航投资(600705):自去年恢复上市以来,不断加强高高科技领域的投资,加大对3D打印和激光快速成型技术的投资则很可能是中航投资加大实业投资的第一步。
华工科技(000988):公司是华中地区第一家由高校产业重组上市的高科技公司,将生产全球最大3D打印机。
东方铁塔(002545):与西安交通大学快速制造国家工程研究中心签署了《全面合作协议书》,就产品技术研究、金属和3D打印产品技术领域课题研究及人才合作等领域展开合作。
更多3D打印概念股:
G. 3D打印公司排名排行榜
013D Hubs
创始人:Brian Garret & Bram De Zwart
成立时间:2013
总部:荷兰
特点:提供全球上门3D打印服务
上榜理由
在3D打印服务领域,想要维持创新是很困难的。而3D Hub的运作模式是全球首创的。3D Hubs在公司成立的三年间快速成长,并成为为普通消费者、3D打印爱好者和工业市场提供完善的3D打印服务的一家公司。
最近,3D Hubs正在计划于Airbnb和Uber公司展开3D打印合作,满足共享经济中对3D打印的需求。为这两家公司提供本地和在线APP服务。
目前,3D Hubs已经成功完成了C轮融资,其在线注册用户已经超过4万人。
02Carbon
创始人: Joseph DeSimone和 Phil DeSimone
成立时间:2014年成立,2016年推出产品M1
总部:美国
特点:利用工业等级的材料提供3D打印技术(CLIP)和3D打印机设备(M1)
上榜理由
M1是首款基于CLIP技术的3D打印机,可以打印出具有工程级机械属性和表面光洁度的高分辨率零部件。同时,CLIP技术比目前市面上其他3D打印技术要快100倍。
Carbon研发的3D打印机M1可以实现工厂级量制造标准。自从M1正式推出后,已经获得了包括福特、宝马等知名品牌的订单。
03Made In Space
创始人:首席技术官Jason Dunn,总工程师Michael Snyder 以及总裁Andrew Rush
成立时间:2010
总部:美国
特点:建立太空3D打印生态系统
上榜理由
Made In Space将增材制造技术运用在太空中。通过与NASA合作,Made In Space将3D打印机送上国际空间站,利用太空零重力的优势生产3D打印产品。
目前,该公司已经生产了一款自带微型光纤绘图系统的零重力3D打印机,同时能将回收系统也结合在一起。
H. 中国有哪些关于3D打印的企业
现在中国很多精密产品都靠3D技术来完成