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箱板纸上市公司

发布时间:2021-03-09 06:23:12

A. 晨鸣集团有多少分公司各分公司的名称、地址、规模、主产品

山东晨鸣纸业集团股份有限公司是以制浆、造纸为主业的大型企业集团,A、B两种股票上市公司,拥有武汉晨鸣、晨鸣热电、齐河晨鸣、湛江晨鸣、江西晨鸣、赤壁晨鸣、延边晨鸣、海拉尔晨鸣、吉林晨鸣等10多家子公司。总资产226亿元,年纸品生产能力400万吨,进入中国企业500强和世界纸业50强,被评为中国上市公司百强企业和中国最具竞争力的50家蓝筹公司之一, “晨鸣”商标被国家工商行政管理总局认定为中国驰名商标。

B. 请问有谁知道青岛金欧利的采购的联系方式啊,,我是做瓦楞纸板纸箱的! 我们公司是上市公司,做这个绝对专

我是做瓦楞棍的,刚好,他们是我们的客户,在我这里做了A瓦和E瓦2对棍子

C. 有没有评价比较高的瓦楞纸箱供应商

他们说有个福施特包装公司的纸箱还不错的,许多食品厂、服装厂都在用。

D. 瓦楞纸概念股上市公司有哪些

瓦楞纸箱概念一共有3家上市公司,其中2家瓦楞纸箱概念上市公司在上证交易所交易,另外1家瓦楞纸箱概念上市公司在深交所交易。


1、景兴纸业(002067)


截至2020-09-9,6个月以内共有 3 家机构对景兴纸业的2017年度业绩作出预测,预测2020年每股收益 0.36 元,较去年同比增长 24.14%, 预测2020年净利润 3.96 亿元,较去年同比增长 24.29%。


2、博汇纸业(600966)


截至2020-09-9,6个月以内共有 11 家机构对博汇纸业的2017年度业绩作出预测,预测2020年每股收益 0.53 元,较去年同比增长 251.93%, 预测2020年净利润 7.21 亿元,较去年同比增长 258.04%。


3、新通联(603022)


新通联公司主营业务为纸包装与竹木包装产品的研发、生产与销售,最新的一季报显示,该股于2020年3月31日实现营业收入1.26亿元,净利润537万元,每股收益0.03元,市盈率743.33。


过去一年内该股有8次涨停,涨停后第二交易日涨5次,跌3次,涨占比62.50%,跌占比37.50%,而过去一年内该股有3次跌停,跌停后第二交易日涨0次,跌3次,跌占比100%。



(4)箱板纸上市公司扩展阅读:


随着各行业对瓦楞纸箱用量的增多,用户对其功能也提出了更高的要求,瓦楞纸概念股也迎来了一波强势上涨。


瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱,瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,包括钙塑瓦楞纸箱。


半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军,它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用,瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。

E. 箱板纸概念股有哪些

箱板纸概念一共有2家上市公司,其中1家箱板纸概念上市公司在上证交易所交易,另外1家箱板纸概念上市公司在深交所交易。
景兴纸业与箱板纸概念的关联原因:公司作为高档包装纸行业的专业生产厂家,是国内大型包装纸板生产企业之一,具有年产117万吨高档包装纸的生产能力,子公司景兴板纸年产45万吨,子公司顶兴纸业年产15万吨。公司主要产品包括高档牛皮箱板纸、高强度瓦楞纸、白面牛皮卡纸、纸箱等,其中高档牛皮箱板纸、高强度瓦楞纸和白面牛皮卡纸占公司销售收入总额的70%以上,为公司的主导产品。

山鹰纸业与箱板纸概念的关联原因:公司主营包装纸及纸板,主导产品为箱纸板、瓦楞原纸、纸箱等,在马鞍山、苏州等地拥有7家子公司.公司前身为马鞍山市造纸厂。

F. 新排标准5月实施,会对纸业团队有什么影响

按板块划分来看,造纸在轻工业中只占很小的比重,主业比较鲜明的上市公司大致有20家,业绩参差不齐,但就是这一小小的团队,在今年大盘反弹过程中悄无声息地走出了大行情,全部个股均跑赢大盘,凯恩股份、美利纸业股价更是翻番。是什么动力激发了这个板块的做多热情呢?

新环保标准5月实施 利于行业景气回升

新排放标准将从5月1日起开始执行,不仅在污水排放限值上大幅度提高,而且还增加了四项控制指标,产业分散的纸种尤其是由形成行业80%污染来源的非木浆为原料的低档文化纸产能是淘汰重点。国内先进纸机基本上从上世纪90年代中期开始陆续上马,1994年以前的存量产能大致可归为落后产能,它应当不低于当年产量2135万吨,协会统计2005年落后产能为2100万吨也与之吻合。落后产能的规模淘汰从2006年开始,至今三年来共淘汰547万吨,存量仍达1500万吨左右,占当前9000万吨左右产能的17%,意味着标准的严格实施将提高行业开工率相同的百分点,对行业景气影响显著。因此,行业当前需求端的相对低迷不应是纸业景气的唯一判断因素,供给的缩减与需求的增加同等重要。

观察近两年来环保部执法严厉,典型的如节能减排方案得到严格执行,2006年—2008年每年关闭小厂1000家以上,项目审批屡次兑现“一票否决”,这让我们信赖其执法方式仍将延续。年内环保部的一些工作计划值得关注:一是4月—6月份集中对重点流域的重污染行业及重点排污企业进行专项检查;二是7月、8月份对2008年7月以来的建设项目进行全面清查,集中整治未批先建项目;三是9月、10月份对造纸行业进行全面检查,促进污染减排和结构调整。这显示环保方面催化作用不断。

因此,在“保增长、促发展、调结构”的政策背景下,“调结构”较之“保增长”更适合造纸行业的调整方向。

固定资产投资增速下滑 自我净化功能突出

行业自我净化功能突出地体现在投资上,今年前两个月行业完成固定资产投资53.5亿元,较上年同期的60.3亿元下降了11.3%,成为近年来首次累计同比负增长月份,如果考虑今年行业应对五月标准而进行的环保投资,则这个下滑幅度会更大些。行业未必需要投资负增长方可景气改善,2006年16.9%的增幅已经带来了其后一年半的景气持续上升。

当前投资增速的下滑一方面来源于厂商对行业未来前景的悲观;另一方面也来自在建项目的中止和拟建项目的推迟甚至取消,项目中止对当前供给减弱有实质意义。

销售旺季来临 持续复苏有望

二季度是行业固有的销售旺季,部分厂商甚至从三月份已经反馈订单的增加。需求回升也受益于前期经销商及下游印厂的过度去库存,目前产业链的该两链节出现库存回补,这将超出纸品正常消费量,即这种库存需求与生产需求的合并可能令需求回升阶段性加快,而造纸厂商普遍反映当前的订单具有持续性,这契合于纸品需求与经济增长的强相关特征,经济增长背景下纸品消费难以出现持续的负增长。

一季度环比略有好转。2008年四季度生产企业主动去库存,至今年1月份高价位的原材料库存基本消化完毕,产成品周转天数逐渐走低,生产企业和经销商库存压力有所减轻。一季度有望成为全年盈利低点,关注造纸行业二季度毛利率反弹。1-2月行业盈利下滑符合预期,由于四季度以来纸品销售较为疲软,产能利用率较低,再加上国际浆价持续下跌,几大因素共同作用下导致企业一季度盈利较差,但随着未来木浆价格企稳和二季度需求的转暖,我们预计未来行业毛利率将反弹到历史平均的14%左右,建议投资者密切关注二季度造纸行业显现的积极变化。

自制浆亏损符合前期预期,国内企业大量进口木浆锁定二季度生产成本。由于国际浆价大幅回落,而国内木材成本较为刚性,因此导致产浆盈利快速下滑,当前国内木浆生产含税成本在4200-4500元/吨,因此在国际浆价低于4000元的背景下,国内自制浆必然亏损。但值得注意的是,国内纸企一季度进口木浆力度较大,2月进口量达到118万吨,环比增长44%,在浆价企稳的大背景下,一季度国内大量进口可将生产成本锁定在低位,有利于二季度盈利好转。

产能扩张+淘汰落后 龙头企业将受益

国内需求的回暖导致原料需求上升及浆价近期反弹,针、阔叶浆价目前已从低点回升15%左右,而厂商及原料经销商购买木浆热情显现,这

与全球其他地区浆价依然下行反差明显。浆价上涨尽管会推动纸价上涨,但本身无法导致纸品利润的上升,后者由纸品供需关系决定。但在浆价推动纸品上涨过程中,纸品经销商往往推波助澜,令纸价上涨超过原料价格涨幅,造纸厂商无形中获益,就如同去年下半年经销商抛售库存而造纸厂商受损一样。基于全球木浆库存依然高位、浆厂开工下降、未来制浆项目仍可能增加等原因,我们判断浆价缺乏持续上涨动力,其对国内纸价的推动很可能是阶段性的,除非汇率因素持续作用。尽管浆价上涨未必能够给造纸厂商带来持续性实质利益,但它至少反映纸品需求的向好,厂商利益将更多地来自纸业供需的改善。

由于一季度为传统的造纸消费淡季,纸企销售不畅,加上2月原材料价格二次下跌,导致了一季度企业盈利仍处于较低水平,但全年来看,浆价于二季度企稳是一个大概率事件,这将引导下游衍生出部分存货需求,且随着二季度需求旺季到来,造纸行业环比数据将较快转好,因此,可在估值水平的指引下积极布局造纸企业的盈利反弹。

造纸行业需求相对刚性(除箱板纸),产能扩张和淘汰成为主要的景气驱动因素。行业利润超工业平均利润时,新产能逐步进入并最终形成景气高点下行;行业利润走低甚至亏损时,产能逐步退出(此外还有环保淘汰落后小产能因素)使得剩者(剩下并扩张的)取得合理利润。从长期看,造纸行业由于产品的高度同质,行业盈利能力必然维持在长期平均工业利润率的水平,想长期高利润不可能,长期亏损也不可能。

公司地位+产品需求+估值 三大标准确定选股思路

行业投资方面,招商证券认为要点有三:1.看公司地位,管理水平与份额增长能力;2.看产品舞台的大小,即子行业的需求增长性;3、硬估值便宜程度(PB、分红回报率和微观公司研究)。

(一)公司地位——兼并重组时势造英雄

在行业整体不景气时,风险和机遇同在,龙头企业可以通过兼并重组国内外具有资源和技术优势的企业,减少技术开发周期和成本,扩大市场占有率,加快做大做强步伐,成为具有先进水平和国际竞争力的大型制浆造纸企业。

轻工振兴计划及环保政策都鼓励兼并重组,并驱动行业集中度的提高。要寻找产能沧桑变迁中的受益者。

(二)看产品的需求增长性——不同纸种的舞台大小不一

从人均用纸看,人均用纸与经济发达水平高度正相关,随着中国城市化的加快,用纸人口及高档纸用量都将增长。中国06年人均用纸量为54kg,为全球平均70.8kg的76%,更远远低于欧洲139kg、北美292kg的平均水平,长期增长空间仍然很大。

不用纸种的需求增长潜力差异很大,我国各纸种逐年消费量及趋势提示纸种增长势头从强至弱的纸种依次是:依次是白卡纸、双胶纸、铜版纸、箱板纸、新闻纸。

白卡纸作为高档包装纸,总体包装需求增长的同时,还有低端包装(运输型包装)向高档包装(消费型包装)升级的侵蚀型增长,实现双增长,因此说,白卡纸是最强的了行业。

双胶纸、铜版纸作为文化用纸,增长能力强。

新闻纸由于INTER高速发展而全球脱媒(平面媒体),是最弱的纸种。

箱板纸需求与经济景气高度正相关,是波动性最大的纸种。

(三)硬估值——足够便宜时介入

纸业公司一般不存在太大的产品差异和技术差异,行业平均利润率是他们的必然结果(龙头公司可能利润率略高一点)。投资纸业公司的原则应该是硬估值(PB及公司行业竞争力分析),即价格足够便宜时介入,估值吸引力降低时出局。纸业公司不具备长期高估值的潜质。

(四)结合以上三点分析,进行公司排序如下:

太阳纸业:最强子行业(白卡纸)的龙头公司,子行业地位高,硬估值略高于纸业平均水平合理。

金东纸业:较强子行业(铜版纸、生活用纸)龙头企业。拟上市公司,上市后将提高纸业公司占总市值比例。

晨鸣纸业:子行业龙头企业,是历史至今纸业圈地运动的胜者。缺点是具体到每个纸种都不是国内第一。

安妮股份:较强子行业(商务活动用纸)中的强势企业,目前行业高度分散,需求增长快,存在总体市场和份额提高双增长机会。

博汇纸业、美利纸业:较强子行业(文化用纸)的较强势企业。

岳阳纸业:子行业较稳定,国内“林纸一体化”的先天禀赋最好,但中国与全球比,搞“林纸一体化”的先天禀赋极差。

华泰股份:子行业舞台不大(需求增长能力弱),全球最大新闻纸龙头企业,成长性差,稳定性强。在硬估值(现金分红率、PB、PE)方面产生吸引力时,会有安全性高的投资机会。

合兴包装:子行业波动性强,竞争激烈,但分散度高。标准化方面做得好,外延式增长前景可期。

上海恺宁妇婴用品有限公司

G. 请问哪家上市公司做快递包装盒

合兴包装 002228
根据瓦楞纸箱企业在产业链上的位置,主要存在三类厂商:产业链最长的一级
纸箱厂是由造纸企业延伸而来,如景兴纸业和山鹰纸业,利用自身的产纸设备
进行后端加工,生产纸箱服务下游,但仍属少数,国内的主要箱板纸生产商玖
龙、理文等并未涉及纸箱业务;二级纸箱厂同时生产瓦楞纸板和纸箱,合兴包
装就是此类;三级纸箱厂采用二级纸箱厂的纸板生产纸箱。三级纸箱厂又可以
细分为两种,一种是公司的直接竞争对手,但大多数是地方性小厂,满足小范
围内少量或者较低端的纸箱需求;另一种则是公司的潜在客户,他们是纸箱的
直接使用者,由于非标产品居多,下游客户会采用自己开设包装厂的方式购买
纸板包装,但随着专业分工模式的逐步深入,未来更多的企业将会把自身纸包
装业务剥离出核心业务,并外包给优质的纸箱制造商。
现在整个行业竞争非常分散,决定这一业态的原因一是90年代中期为了解决瓦
楞纸板生产能力过剩而推行的“集中制板,分散制箱”,二是纸箱生产的资金和
技术并不是很高,尤其在低端市场。海量的三级厂均为地方性单个工厂,承接
小范围内少量初级需求订单。少数领头企业成为全国性的提供商,且多由外资
企业主导,如爱生雅、永丰馀等,但即便是最大的企业也只占有市场份额
2.5%左右。这意味着大行业里的小公司,有超额增长的广阔空间。

H. 生物制浆的生物制浆应用现状[1]

1、传统造纸工艺弊端分析
传统制造草浆工业一般采用碱法和亚硫酸法生产纸浆,废水排放量大,废水中含有大量的悬浮物、BOD、COD、色度(黑液)、酸碱物质、毒性物质等,严重污染环境。根据中国环境年报公布的数据:2004年中国造纸行业污水排放总量的18.4%,而COD排放量为152.6万吨,占全国工业中COD排放总量的30%。达标排放废水仅占造纸行业排水量的53.8%。
2、国内市场分析
我国是个草多木少的国家,农业资源十分丰富且很廉价.以草为原材料,采用传统化学制浆技术,生产排污十分严重,而且化学原料破坏了草的纤维,不但出成率低,而且降低了草浆与成品纸的质量,目前草浆只能生产箱板纸、瓦楞纸、瓦面纸、草纸、纸档书写纸、祭祀用纸等低档产品,采用全新的生物制浆新技术,不会破坏原料植物纤维,可以生产出新闻纸、印刷书写纸、高档包装纸等纸的高端产品。可实现草浆代替木浆的理想效果。
市场对纸与纸板需求量的不断增加,带动对纸浆的巨大需求。目前我国纸浆年消耗量在7000多万吨,纸浆基本需要从国外进口,纸浆市场供不应求,前景十分可观。采用生制浆新技术生产的草浆成本低、质量好且生产过程无任何污染物的产生,可以部分代替木浆,缓解我国木浆进口的压力。
3、国际市场分析
全世界目前普遍采用的是传统的化学制浆法,因此巨大的市场消费带来的是大量的能源消耗和环境污染。尽管发达国家工艺技术先进,每吨纸浆的排放污水控制在30吨,COD排放量控制在30-50公斤,但保守估计到2010年全世界造纸行业总的污水排放量将达到332亿吨。 生物制浆技术,生产成本低,生产过程的水循环使用,不排出任何污染物,且不破坏植物纤维,生产出的纸浆产品不含任何有毒害的化学剂,是完全绿色环保纸浆,在国际市场上具有极大的竞争优势,可普遍应用于卫生标准要求高的食品包装纸、高级日用卫生纸、餐巾纸、妇女卫生纸、香烟添加料等高附加值的纸制品中。 造纸行业的污染主要是在制浆生产过程中产生的,目前传统的都是应用化学制浆法,产生大量的污水,据“中国造纸工业2004年度报告”显示:2003年造纸行业废水排放量为31.8亿吨,占全国重点统计企业废水排放量的18.4%,化学需氧量COD排放量152.6万吨,占全国工业废水污染物排放量的30%左右,但无论应用多么先进的治污工艺技术和设备,花费多高的治污费用,还是或多或少总要排放含有COD、BOD的具有污染性的污水。
要想彻底解决造纸行业的污染,惟有改变传统的化学制浆法。
生物制浆法是应用“生物分解(HYH7黑腐菌)与机械加工结合的纸浆生产工艺技术、生物漂白及漂白用水零排放的纸浆漂白生产工艺技术、生物分解(FYR6软腐菌)与机械加工结合的纸浆生产工艺技术、生物分解(LYH9褐腐菌)与机械加工结合的纸浆生产工艺技术、生物分解(ZYB5厌氧白腐菌)与机械加工结合的纸浆生产工艺技术”的专利技术,可实现零排放,整个制浆工艺过程中的水是循环使用,不存在COD、BOD和悬浮物SS,因为在生物分解过程中,真菌把植物秸秆中纸浆不用的木素、淀粉、果胶、果糖等物质分解生成H2O和CO2,H2O和CO2又生成碳酸,碳酸进一步软化植物木素利于真菌分解木素,没有废物排出。没有一滴废水排放。制浆水循环使用。(而化学制浆法是把植物秸秆中纸浆不用的木素、淀粉、果胶、果糖等物质溶于火碱水后用大量清水洗净后排放掉造成严重环境污染。)这就是彻底解决了世界造纸行业的污染大难题,这是对人类社会的一大贡献。
不仅如此,生物制浆法还是个节能大项目,与传统化学制浆法相比较,节电66%,节煤100%,节水99.8%,节省原料植物资源50%以上。所以,生物纸浆的生产成本仅是化学纸浆的50%。
由于生物制浆法中的真菌不伤害植物纤维,因此用生物制浆法生产出的麦草浆经“国家纸张质量监督检验中心检测”结果证明(2004年12月10日,NO2004-358检验报告),其各项物理性能指标均达到和超过国家规定的各种纸张标准,这就说明草浆可以替代木浆,我国具有十分丰富的稻麦草资源,普及应用生物制浆法可以节省大量进口木浆的外汇。
综上所述,这种无污染零排放的生产工艺技术无疑是项国际领先专利技术,符合国家的各项政策导向:
1、是环保项目:消除造纸行业污染,净化国土、造福于子孙后代。
2、是节能项目:节省大量水、电、煤。
3、是扶贫项目:增加全国各地农民收入、变废为宝,过去很多地区的农民将稻麦草烧掉、污染环境。
4、是替代进口节省外汇项目,纸浆进口花费大量国家外汇,生物制浆提高纸浆质量,可用草浆代替进口木浆。
5、可实现农业可持续发展:草类资源是循环再生永久性持续资源,稻草、麦草、芦苇、甘蔗渣、玉米秸、、龙须草、竹子、速生林等各种植物都是生物制浆的原料。
6、增加各乡、镇、地、市的财政税收。
7、生物制浆与常规化学制浆各项指标对比一览表 生物制浆 化学制浆 排水 0 30t-600t/吨浆 煤耗 0kg/吨浆 3000kg/吨浆 电耗 400度/吨浆 1200度/吨浆 人员(工资1500元) 170元/吨浆 500元/吨浆 万吨厂装机总容量 580kvA 1500kvA 草出浆率 58-62% 28-32% 纸浆白度 70 70 纸浆裂断长 4-4.5km 2.5-3.1km 万吨浆生产线投资(白浆) 1199.54万 1亿 1、生态环保项目:根本消除造纸行业的污染,节省大量治污费用
传统的化学法制造纸浆有两种方法:
碱法:石灰法、烧碱法、硫酸盐法、预水解硫酸盐法。
亚硫酸盐法:酸性亚硫酸盐法、亚硫酸氢盐法、中性或碱性亚硫酸盐法。
化学制浆法工艺为:备料 ---> 蒸煮(同时投入碱或亚硫酸盐)---> 碱回收 ---> 洗选 ---> 漂白 ---> 磨浆 ---> 抄纸 ---> 整理 等工序,其中蒸煮、洗选、漂白工艺过程中产生大量的废水,含有高浓度被降解的有机物、悬浮物、和硫醇化合物而散发恶臭气味,废液中含有大量的COD、BOD、色度(黑液)、酸碱物质、有毒物质(松香酸、不饱和脂肪酸、硫化氢、甲基硫、甲硫醚及漂白产生的三氯甲烷等有机氯化物与致癌的二恶英、呋喃等)。
生物制浆技术应用的生物制浆法采用生物分解与机械加工结合的纸浆生产工艺,生物纸浆工艺为:原料不用破碎,直接生物一次分解由真菌将木素及果胶果糖软化 ---> 机械加工分丝细化 ---> 二次分解由真菌将木素及果胶果糖分解成二氧化碳和水 ---> 菌水洗涤将残存木素从纤维上进一步清除分解成二氧化碳和水 ---> 疏解细化纤维 ---> 磨浆 ---> 筛浆分离粗细纤维除砂净化纤维 ---> 常温生物漂白 ---> 菌水洗涤将残存杂质从纤维上全步清除分解成二氧化碳和水 ---> 纸浆白度稳定处理 ---> 干燥后包装出厂。
全部生产工艺过程中水是循环使用,不排放任何污水;植物木素、果胶、果糖、树脂被生物酶分解为CO2和H2O,因此不产生任何有机化合物与悬浮物;完全是净洁生产,不存在污水治理。全部生产工艺过程中全部不用加热常温分解常温漂白。(化学制浆需高温170度12公斤压力)
以上市公司为例,山鹰纸业公司2004年投资5557万元建立污水处理系统,泉林集团自1996年-2000年四年中投资5557万元建立污水排放工程。我国目前最大的造纸企业之一,金东纸业建厂7年总共投入环保设施工程的总投资额高达9亿元人民币。每吨污水的治理达标所需要的费用平均在2元人民币左右,一座年产10万吨草浆工厂,每年要发生治理污水费至少6000万元人民币。
采用生物制浆工艺没有任何污染物产生,每年可为国家和企业节省大量治理污染资金。
各种制浆方法排污量对比详见下表:
平均每吨干纸浆污水排放参数表 生物制浆法 发达国家应用先进化学制浆工艺 中国目前应用化学制浆法 污水排放量 木浆(白) 0 10 220 (m3/t) 草浆(白) 0 300 制纸 0 24 60 再生纸 21 80 COD 木浆(白) 0 38 88 (kg/t) 草浆(白) 0 135 制纸 0 6 6 再生纸 4.3 9 BOD 木浆(白) 0 10.6 15.4 (kg/t) 草浆(白) 0 30 制纸 0 3.2 3.6 再生纸 2.8 3.6 SS 木浆(白) 0 18 22 (kg/t) 草浆(白) 0 30 制纸 0 4.5 6 再生纸 4.2 6 2、节能项目
传统草浆造纸不仅存在严重的环境污染,而且消耗大量的水、电、煤等资源,目前我国少数大型造纸企业生产污水经过处理后,循环投入使用。每生产1吨纸浆除循环使用经过处理的污水外,额外新消耗10吨左右的水。污水处理费用昂贵,利润大降。
3、降低生产成本
由于生物制浆法采用了全新的生产工艺,可以大量的节约能源和降低能耗,生产过程无任何污染物排放,节省了大量的治污费用,生产成本大大低于传统化学制浆工艺。以制作草浆为例,生物制浆法每生产一吨干草浆的成本仅为2000元,是化学制浆法每吨的3500元的57%。
4、扶贫项目:增加农民收入,实现农业可持续发展
我国仍有592个贫困县,贫困人口还有几千万人,均在农村,这些贫困山区拥有的最大资源是草和木,能利用这些低廉的农业废弃资源来生产高附加值的纸浆,(产品/原料=产料增加值9倍),将会使农民迅速脱贫,可以说这是一种最迅速、最现实、最可行、最持久的脱贫致富方法之一。
在我国农村的大部分地区稻麦草处理始终是个难题,因其没有太大的利用价值,往往被农民焚烧掉,焚烧又会产生烟雾污染,甚至出现影响飞机起降的现象。生物制浆新技术以麦草、稻草、芦苇、蔗渣、竹子、等农作物秸杆作为制作纸浆的原料,平均每亩麦田至少能为农民增加100元收入。
5、减少国家外汇支出,草浆代替木浆,替代进口
纸浆及纸制品进口已成为我国第三大外汇消费商品,每年花费外汇已高达100多亿美元。应用生物制浆法,提高了草浆的质量,使新闻纸、书写纸、包装纸、复印纸及高档纸等纸张生产不再依赖进口的木浆,这即节省了外汇又降低了纸张生产成本。
6、增加税收
每建一座年产1万吨的生物纸浆厂,投产后正常年份平均每年向财政上缴787万元人民币税收,算是创税大户。可救活已被查封关闭的小造纸厂。凡已被关停的各村镇的小造纸厂大都是由于污染的原因,如今有了生物纸浆厂提供纸浆即可恢复生产,安排就业,创造利税。

I. 中国国内有几家大型纸业公司心相印、维达类的

1、晨鸣纸业

山东晨鸣纸业集团股份有限公司是以造林、制浆、造纸为主业的大型企业集团,全国首家A、B、H三种股票上市公司,拥有武汉晨鸣、湛江晨鸣、江西晨鸣、吉林晨鸣等10多家生产子公司。

总资产500多亿元,年纸品生产能力实现600万吨,进入中国企业500强和世界纸业30强,被评为中国上市公司百强企业和中国最具竞争力的50家蓝筹公司之一, “晨鸣”商标被认定为中国驰名商标。

2、金红叶纸业

金红叶纸业集团有限公司1998年8月开始投产,年产生活用纸12万吨,是亚洲最大的生活用纸产销公司。拥有欧洲制造的世界上最先进的生产设备和技术。金红叶纸业集团有限公司由金光集团所属的亚洲浆纸股份有限公司投资。

金红叶纸业集团有限公司设有行销系统及营运销售系统,负责全国行销企划及销售,并在全国各地设立分公司、办事处及前进仓库。

3、太阳纸业

山东太阳纸业股份有限公司始建于1982年,在公司董事长、全国人大代表李洪信同志的带领下,由一个3万元贷款、 30多个农民工起家的村办式小厂,逐步发展成为融造纸、化工、外贸、电力、科研、林纸、投资为一体的国家大型股份制企业。

4、光华纸业

山东光华纸业集团有限公司系山东恒联集团控股子公司,是一家集制浆、造纸、热电、化工为一体的综合型企业,公司成立于2005年10月,地处山东费县上冶镇,占地面积30公顷。

5、博汇纸业

山东博汇纸业股份有限公司成立于1994年,是一家集纸张的研发、生产、销售于一体的大型股份制企业,公司于2004年6月向社会公开发行7000万股A股股票成功在上海证券交易所发行上市。

现有注册资本为31536万元,员工4705人,主导产品为文化纸、箱板纸、白卡纸、石膏护面纸、造纸木浆的生产销售。

截至2006年12月份,公司拥有总资产34亿元,2006年实现销售收入26亿元,综合经济效益居全国同行业第五位。公司在全国30个省、市、自治区设有办事处,并远销东南亚等国家和地区。

J. 中国弹簧行业20强有哪些

中国造纸行业20强:造纸行业新生力量2008由中国工业经济研究院、世界企业竞争力实验室,世界制造商协会、全球制造评论中文版联合主办的2008年“中国制造业500强”暨“中国造纸行业20强”的评选排行榜揭晓。这是按国际惯例第七次向社会公布中国制造业500强年度排行榜,中国石油化工集团公司仍然稳居排行榜榜首。晨鸣纸业、华泰集团、金东纸业、玖龙纸业分别以排名303位、360位、477位和482位入选中国制造业500强。相较于07年的中国制造业500强名单,山东晨鸣纸业和江苏金东纸业排名分别下降了102位和56位。华泰集团排名上升4位。国内最大的箱板纸生产企业玖龙纸业首次入选中国企业500强名单。有关数据显示,由于我国大企业继续呈现快速发展的良好态势,整体规模增长迅速,因此500强评选入围门槛也大幅度提高。据中国企业联合会介绍,2008中国企业500强的入围门槛为93.1亿元,与上年相比提高了21亿元。2008中国制造业500强的入围门槛为43.8亿元,比上年提高14.1亿元;2008中国服务业企业500强的入围门槛为9.8亿元,比上年提高2.6亿元。统计显示,2008中国企业500强营业收入总额为21.86万亿元,比去年增长20.0%。2008中国制造业企业500强营业收入总额为10.1万亿元,比上年增长32.8%。2008中国服务业企业500强营业收入总额为9.2万亿元,比上年增长21.6%。统计结果表明,2008中国企业500强的营业收入、利润总额、资产总额分别相当于2008世界企业500强的12.67%、11.85%和7.79%,其营业收入、利润总额所占的比例比上年有明显提高,表明中国制造业500强与世界企业500强的差距正在进一步缩小。2008年中国造纸行业20强排行榜1.山东晨鸣集团股份有限公司
2.金东纸业(江苏)有限公司
3.华泰集团有限公司
4.山东太阳纸业股份有限公司
5.山东泉林纸业有限责任公司
6.山东博汇纸业股份有限公司
7.湖南泰格林纸集团有限责任公司
8.东莞玖龙纸业有限公司
9.金华盛纸业(苏州工业园区)有限公司
10.山东(临清)银河纸业集团有限公司
11.芬欧汇川(常熟)纸业有限公司
12.宁波中华纸业有限公司
13.东莞理文造纸厂有限公司
14.山东照东方纸业集团有限公司
15.漯河市银鸽实业投资股份有限公司
16.武汉晨鸣汉阳纸业股份有限公司
17.玖龙纸业(太仓)有限公司
18.山东华金集团有限公司
19.珠海经济特区红塔仁恒纸业有限公司
20.安徽山鹰纸业股份有限公司

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