❶ 化工未來的發展趨勢
我國精細化工經過六十多年的發展,有了很大進步,如染料的產量居世界第一,農葯產量居第二,塗料產量居第四, 配合飼料產量居世界第二等。 目前中國精細化工門類有25種左右,品種約3萬多種,精細化工產值率40% 左右。 精細化工是我國化學工業二十一世紀的發展重點之一,為加快我國精細化工的發展,國家將發展精細化工作為化工三大戰略重點之一。近十多年來國家約安排了100多個精細化工建設和改造項目,總投資約100億元。為加快科研開發速度,成立了十幾個新領域精細化工技術開發和應用中心以及一批國家重點試驗室。
早在八五、九五期間國家科委安排了159項科研開發項目,完成率達90%以上。尤其在石油化工 催化劑、水處理劑、農葯及中間體、食品添加劑等方面取得了很多重大成果。 國家科研項目的成果轉化率達80%。如煉油廠的MGG、MIO新工藝及新催 化劑;PP催化劑:TS系列水處理劑:分子蒸餾技術;生物法丙烯醯胺技術:生物法二元酸和透明質酸;D-泛酸鈣;松香中性施膠劑等。 改革開放以來,我國精細化工的發展充分顯示了政府的重要作用和社會主義的優越性。「六五」以來,國家對農葯、醫葯、染料、塗料、表面活性劑、飼料添加劑等 精細化工行業進行了重點項目的安排,引進了一批國外的先進技術和裝備,也引進了一大批精細化工合資企業和獨資企業,推進了中國精細化工的發展。在科技開發、應用研究、新產品開發和市場開拓方面有了較大提高。國家通過863計劃、星火計劃、火炬計劃和其他專項計劃對高新精細化工產品加以扶植和支持。近幾年,很多企業加強了與大專院校、科研院所的合作,在國家的倡導下,加快了產-學-研、技術開發創新和產業化一體化進程。多種形式的實體和民間科研機構得到了長足的發展。
精細化工是當今化學工業中最具活力的新興領域之一,是新材料的重要組成部分。精細化工產品種類多、附加值高、用途廣、產業關聯度大,直接服務於國民經濟的諸多行業和高新技術產業的各個領域。大力發展精細化工已成為世界各國調整化學工業結構、提升化學工業產業能級和擴大經濟效益的戰略重點。精細化工率(精細化工產值占化工總產值的比例)的高低已經成為衡量一個國家或地區化學工業發達程度和化工科技水平高低的重要標志。
一、世界精細化工總體發展態勢綜觀近20多年來世界化工發展歷程,各國、尤其是美國、歐洲、日本等化學工業發達國家及其著名的跨國化工公司,都十分重視發展精細化工,把精細化工作為調整化工產業結構、提高產品附加值、增強國際競爭力的有效舉措,世界精細化工呈現快速發展態勢,產業集中度進一步提高。進入21世紀,世界精細化工發展的顯著特徵是:產業集群化,工藝清潔化、節能化,產品多樣化、專用化、高性能化。
1、精細化學品銷售收入快速增長,精細化率不斷提高
上世紀九十年代以來,基於世界高度發達的石油化工向深加工發展和高新技術的蓬勃興起,世界精細化工得到前所未有的快速發展,其增長速度明顯高於整個化學工業的發展。近幾年,全世界化工產品年總銷售額約為1.5萬億美元,其中精細化學品和專用化學品約為3800億美元,年均增長率在5~6%,高於化學工業2~3個百分點。預計至2013年,全球精細化學品市場仍將以6%的年均速度增長。2008年,世界精細化學品市場規模將達到4500億美元。目前,世界精細化學品品種已超過10萬種。精細化率是衡量一個國家和地區化學工業技術水平的重要標志。美國、西歐和日本等化學工業發達國家,其精細化工也最為發達,代表了當今世界精細化工的發展水平。目前,這些國家的精細化率已達到60~70%。近幾年,美國精細化學品年銷售額約為1250億美元,居世界首位,歐洲約為1000億美元,日本約為600億美元,名列第三。三者合計約佔世界總銷售額的75%以上。
2、加強技術創新,調整和優化精細化工產品結構
加強技術創新,調整和優化精細化工產品結構,重點開發高性能化、專用化、綠色化產品,已成為當前世界精細化工發展的重要特徵,也是今後世界精細化工發展的重點方向。
以精細化工發達的日本為例,技術創新對精細化學品的發展起到至關重要的作用。過去10年中,日本合成染料和傳統精細化學品市場縮減了一半,取而代之的是大量開發功能性、綠色化等高端精細化學品,從而大大提升了精細化工的產業能級和經濟效益。例如,重點開發用於半導體和平板顯示器等電子領域的功能性精細化學品,使日本在信息記錄和顯示材料等高端產品領域建立了主導地位。在催化劑方面,隨著環保法規日趨嚴格,為適應無硫汽油等環境友好燃料的需要,日本積極開發新型環保型催化劑。目前超深脫硫催化劑等高性能催化劑在日本催化劑工業中已佔有相當高的份額,脫硫能力從低於50 g/g提高至低於10 g/g,由此也促進了催化劑工業的整體發展。2004年日本用於深度脫硫等加氫工藝的煉油催化劑產量比上年同期增長了近60%,銷售額增長了43%。與此同時,用於石油化學品和汽車尾氣凈化的催化劑銷售額也以兩位數的速度增長,已佔催化劑市場半壁江山。日本催化劑生產和銷售去年分別增長了7%和5%,打破了近六年來的記錄。
3、聯合兼並重組,增強核心競爭力
許多知名的公司通過兼並、收購或重組,調整經營結構,退出沒有競爭力的行業,發揮自己的專長和優勢,加大對有競爭力行業的投入,重點發展具有優勢的精細化學品,以鞏固和擴大市場份額,提高經濟效益和國際競爭力。例如,2005年7月,世界著名橡膠助劑生產商--美國康普頓公司(Crompton)花20億美元收購了大湖化學公司後成立名為"科聚亞"公司(Chemturags),成為繼魯姆哈斯和安格公司後的美國第三大精細化工公司和全球最大的塑料添加劑生產商。新公司的產品包括了塑料添加劑、石化添加劑、阻燃劑、有機金屬、聚氨酯、泳池及溫泉維護產品及農業化學品,在高價值產品的市場上具有領導地位,其精細化工的年銷售額可達到37億美元。
又如,德固賽和美國塞拉尼斯各出資50%合並羰基合成產品,在歐洲建立丙烯-羰基合成產品生產基地。合並後,羰基合成醇年產量將達到80萬噸--占歐洲市場份額的三分之一。與此同時,德固薩公司以6.7億美元價格將其食品添加劑業務出售給嘉吉公司(Cargill)。從而使嘉吉公司成為食品添加劑行業的領先者,能向全球的食品及飲料公司提供各種專用添加劑。再如,總部位於荷蘭海爾倫的皇家帝斯曼公司(DSM),2003年2月以19.5億歐元的代價,收購了羅氏全球的維生素、胡蘿卜素和精細化工業務,成為世界維生素之王。2004年全球銷售額80億歐元(約為100億美元)。
二、我國精細化工發展現狀與趨勢近十多年來,我國十分重視精細化工的發展,把精細化工、特別是新領域精細化工作為化學工業發展的戰略重點之一和新材料的重要組成部分,列入多項國家計劃中,從政策和資金上予以重點支持。目前,精細化工業已成為我國化學工業中一個重要的獨立分支和新的經濟效益增長點。
我國近期出台的《"十一五"化學工業科技發展綱要》又將精細化工列為"十一五"期間優先發展的六大領域之一,並將功能塗料及水性塗料,染料新品種及其產業化技術,重要化工中間體綠色合成技術及新品種,電子化學品,高性能水處理化學品,造紙化學品,油田化學品,功能型食品添加劑,高性能環保型阻燃劑,表面活性劑,高性能橡塑助劑等列為"十一五"精細化工技術開發和產業化的重點。可以預見,隨著我國石油化工的蓬勃發展和化學工業由粗放型向精細化方向發展,以及高新技術的廣泛應用,我國精細化工自主創新能力和產業技術能級將得到顯著提高,成為世界精細化學品生產和消費大國。
1、精細化工取得長足進步,部分產品居世界領先地位我國精細化工的快速發展,不僅基本滿足了國民經濟發展的需要,而且部分精細化工產品,還具有一定的國際競爭能力,成為世界上重要的精細化工原料及中間體的加工地與出口地,精細化工產品已被廣泛應用到國民經濟的各個領域和人民日常生活中。統計表明,目前我國精細化工門類已達25個,品種達3萬多種,已建成精細化工技術開發中心10個,精細化學品生產能力近1350萬噸/年,年總產量近970萬噸,年產值超過1000億元。2011年,我國精細化工率已上升到48.5%。
近年來,我國的染料產量已躍居世界首位,2011年,染料產量達到了80.83萬噸,約佔世界染料產量的60%。目前已能生產的品種超過1200個,其中常年生產的品種約700個。我國不僅是世界第一染料生產大國,而且是世界第一染料出口大國,染料出口量居世界第一,約佔世界染料貿易量的25%,已成為世界染料生產、貿易的中心,在世界染料市場佔有顯著地位,2011年出口量達到32.66萬噸。塗料產量2011年達到348萬噸,比2010年凈增108萬噸,成為世界第二大塗料生產國。農葯產量居世界第二位。檸檬酸的年出口量已接近40萬噸,約佔全球總消費量的三分之一;維生素C的出口量已突破5萬噸,佔全球總消費量的50%以上。
2、建設精細化工園區,推進產業集聚
近幾年,許多省市都把建設精細化工園區,作為調整地方化工產業布局、提升產業、發展新材料產業、推進集聚的重要舉措。據報道,目前全國已建和在建的精細化工園區至少有15個,其產值佔有國民經濟的比重越來越大。
❷ 橡膠股票有哪些龍頭股
1、海南橡膠601118:橡膠業龍頭。海南天然橡膠產業集團股份有限公司成立於2005年,公司承接了海南農墾的橡膠資產,是集天然橡膠研發、種植、加工、橡膠木加工與銷售、貿易、金融、倉儲物流、電子商務及現代農業等為一體的大型綜合企業集團。
2、沃特股份002886:根據證監會《上市公司行業分類指引(行業分類指引)》(2012年修訂)的規定,公司所屬行業為橡膠和塑料製品業(C29)。
3、川環科技300547:四川川環科技股份有限公司是集科研、生產、銷售和自營進出口業於一體的國家火炬計劃重點高新技術企業,專業生產汽車、摩托車、通機、船舶和石化等機械用高性能、環保節能的各類橡膠管,主營汽車、摩托車用橡塑軟管及總成的研發、設計、製造和銷售。
4、美聯新材300586:根據中國證監會《上市公司行業分類指引》,公司所處行業應歸類於「C29、橡膠和塑料製品業」。
5、國立科技300716:橡膠和塑料製品業」。
6、科創新源300731:深圳科創新源新材料股份有限公司從事高性能特種橡膠密封材料的研發、生產和銷售。
拓展資料
1、陽谷華泰:
公司主導產品防焦劑CTP產銷量約佔全球60%以上的市場份額,同時公司是中國橡膠助劑產品序列最齊全的供應商之一,公司實驗室獲得中國合格評定國家認可委員會(CNAS)認可證書。總股本3.75萬股,流通A股3.6萬股,每股收益0.3400元。
2、賽輪輪胎:
公司在泰國的控股子公司泰華羅勇通過天然橡膠相關業務的運營,為公司掌握原材料市場信息提供了重要支持。總股本30.64萬股,流通A股25.59萬股,每股收益0.6200元。
3、科創新源:
深圳科創新源新材料股份有限公司從事高性能特種橡膠密封材料的研發、生產和銷售。總股本1.26萬股,流通A股1.17萬股,每股收益0.2200元。
4、美晨生態:
公司目前兩大主營業務分別為非輪胎橡膠製品業務和園林生態業務。公司關於酒類業務尚未產業化,暫無進一步的發展計劃。總股本14.53萬股,流通A股14.4萬股,每股收益0.0400元。
❸ 環保型橡膠助劑有哪些誰家在生產
對橡膠助劑行業了解的人都知道,TMTD(TT)、NOBS(MBS、NBS)、DTDM、ETU(NA-22)等橡膠促進劑在硫化反應的中間產物會分解出亞硝胺致癌物質,如何選擇替代品?想採用環保硫化體系應對歐盟,請看本文給予的相關介紹。
一、促進劑NOBS的替代品
產生亞硝胺,其中在輪胎廠普遍使用的NOBS 釋放的亞硝胺濃度最高,危害最大。西方發達國家和部分地區輪胎企業已停止使用該促進劑,國內仍在使用此產品。輪胎生產中常加入少量的秋蘭姆類促進劑作為第二促進劑,常用的品種為二硫化四甲基秋蘭姆TMTD(TT),該產品能產生亞硝胺。硫磺給與體中常用的品種是二硫代二嗎啡啉DTDM,它也能產生亞硝胺。
以上標示的3種原材料均能產生對人體有害的亞硝胺,歐盟頒布的REACH法規已明確規定出口到歐盟的產品禁止使用上述原材料。以下提供相應的幾種環保的替代品供參考使用:
1、可採用TBBS(NS)代替,但需要加入較多的防焦劑CTP;其中用於替代NOBS 的綠色產品NS 已成為促進劑第一大品種,美國NS 的生產量和消耗量最大,占噻唑類硫化用化學品( 包括硫化劑和硫化促進劑) 總量的40%。我國子午線輪胎發展較快,對促進劑NS的配套要求更為迫切。促進劑NS 屬於後效性促進劑,可用於天然橡膠及再生膠、順丁橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠的硫化,是近年來我國推薦取代NOBS 的首選產品。
2、可採用TBSI代替,化學名稱N-叔丁基-雙(2-苯並噻唑)次磺醯胺,也是一種次磺醯胺類促進劑。焦燒介於NOBS和DCBS之間,價格相對也較低。本品在膠料里使用具有延長焦燒時間和減慢硫化速率的特點。TBSI與TBBS相比,由於分子量大,熱穩定性能好,熔點比TBBS高出30℃以上,具有焦燒時間長,硫化速度快等優點。目前TBBS常和CTP共用,TBSI完全可以替代TBBS+CTP單獨使用。另外TBSI還具有遇水穩定、易於貯存;在硫化天然膠時明顯提高橡膠的抗硫化還原性;在橡膠與鋼絲粘接的化合物中表現良好;可用於所有的彈性體,尤其適用於對抗還原要求很高的厚製品等優點。
3、可採用CBBS代替,不會產生N-亞硝胺類物質的促進劑,它等量代替NOBS時,其硫化速度完全相當。焦燒性能略優於NOBS和CBS,硫化膠的物理性能與NOBS的也相當,廣泛適用城輪胎和其他橡膠製品。
4、可採用XT580代替,N-脂肪基苯並噻唑次磺醯胺,其性能完全與NOBS相當,又無毒性,價格低於NOBS。
二、促進劑TMTD的替代品
可採用TBzTD(二硫化四苄基秋蘭姆)代替,具有更好的焦燒安全性及抗返原性;TBzTD名稱是二硫化四苄基秋蘭姆,縮寫為TBzTD。本品為新開發的秋蘭姆類促進劑,可以替代TMTD(四甲基二硫化秋蘭姆),可以作為天然橡膠,丁睛橡膠和丁苯橡膠的快速硫化主促進劑或助促進劑,加工的安全性更好,比TMTD有更長的焦燒時間。由於TBzTD分子量大,融點高,難以分解,所以不會產生亞硝胺,尤其是TBzTD僅硫化速度稍低於TMTD,其他物理性能幾乎與TMTD一樣,目前已成為極具發展潛力的秋蘭姆類硫化促進劑新品種。
TBzTD 雖仍屬秋蘭姆類,但因生成的二苄基亞硝基胺分子量大,是既不揮發也不溶於水的非致癌性物質,而且該生成物量少,由於是非極性的,也不會出現噴霜現象。TBzTD 還具有硫化焦燒期長、操作安全性好的優點,適用於天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠,三元乙丙橡膠和膠乳的硫化,廣泛用於製造電線電纜、輪胎、膠帶、著色透明製品、鞋類及耐熱製品等,可用於替代TMTD、TETD 等秋蘭姆類促進劑。
三、硫化劑DTDM的替代品
1、可採用DTDC(CLD)(N,N′-二硫代己內醯胺)代替,呈白色結晶形,熔點為120~122℃,活性硫質量分數大於0 19。用其等量替代硫化劑DTDM,無需改變膠料的配方和工藝。與硫化劑DTDM相同,硫化劑DTDC可以全部或部分替代硫黃組成有效或半有效硫化體系。由於硫化劑DTDC在一般硫化條件下可以釋放出活性硫,與加入的硫黃在橡膠分子間形成單硫鍵和雙硫鍵,這種橡膠硫化網路結構可賦予硫化膠優良的耐熱性、耐壓縮性和高定伸應力。硫化劑DTDC還具有不噴霜、焦燒安全、硫化速度快的特點,是輪胎等大型模型橡膠製品、耐熱橡膠製品、衛生橡膠製品及彩色橡膠製品的最佳硫化劑。
2、可採用烷基苯酚二硫化物(VULTAC-5)代替,烷基苯酚二硫化物,適用於不同極性橡膠並用體系及白胎側。
3、可採用脂肪基多硫化物代替。
四、促進劑MTT
本品是一種噻唑類雜環化合物,含有活性硫原子,對含鹵素的高分子聚合物產生交聯,適合用於氯化丁基橡膠,氯丁橡膠硫化交聯,尤其可以作為氯丁橡膠的高效促進劑。本品與NA- 22相 比,本品保持了NA-22硫化氯丁橡膠所具有的良好物理性能和耐老化性能的同時,還改進了膠料的焦燒性能和操作安全性,並兼有較快的硫化特徵。本品在橡膠中易分散、不污染、不變色,通常用於製造電纜,膠布、膠鞋、輪胎、艷色製品。
五、促進劑TiBTM
秋蘭姆類超促進劑TMTM(一硫化四甲基秋蘭姆)及氨基甲酸鹽類ZDC等會產生致癌物亞硝胺,其主要替代品TiBTM(一硫化四異丁基秋蘭姆)目前已逐步實現產業化,但市場上更多還是停留在認識上,並未大量應用。
六、促進劑AS-100
環保型,不含氮。不產生亞硝胺,與TBzTD並用替代TMTD、DM。用於NR、SBR產品。有助於提高耐磨性。汽車密封件、膠管、鞋底等產品中有使用。
七、塑解劑DBD
在歐美等國家已停止使用,其主要替代品是塑解劑DBD(2,2′-二苯甲醯氨基二苯基二硫化物)。五氯硫酚類化學塑解劑替代品塑解劑DBD的生產技術在國內已有多家工廠開發成功並實現量產,今後須加大其替代力度。
八、防老劑264
無味、無毒橡膠塑料通用防老劑,防老劑甲、丁、RD、246、4010、SP、WH-02 的理想替代產品。天然橡膠、丁苯、丁腈、氯丁、異戊橡膠等對熱、光、臭氧、曲擾和龜裂老化有較好的防護效能。尤其在氯丁橡膠和食品包裝、醫用及保健品的橡膠部件、淺色和艷色等橡膠製品、高級電纜橡膠料以及聚醚、高檔潤滑油行業品種中有著其他普通型防老劑無與倫比的優點。
❹ 山東戴瑞克新材料有限公司怎麼樣
山東戴瑞克新材料有限公司好。根據查詢相關公開信息顯示,山東戴瑞克新材料有限公司工資含段彎待遇好、工作環境好、上班時間人性化、不加班、轉正交五險一金等。山東戴瑞克新材料有限公司是由中國橡膠助劑行業骨幹企業、上市公司、國家高新技術企業、國家橡膠助劑工程技術研究中心依託單位山東陽谷華泰化工股份有限公司投資建立的,成立於2010年12月,注冊資本3.91億元。主要生產橡膠硫化促進劑、加工型橡膠助劑及新型橡膠助劑等優質橡膠助劑系列產品。公司產品屬於行業內新型綠色環保型助劑,遠銷歐洲、美洲、非洲、日本、韓國、印度、中談悶東、東南亞等國家和地區。被米其林、普利燃蔽司通等國內外知名輪胎企業作為指定配套產品,具有良好的市場基礎和廣闊前景。